鑄鐵平臺-鑄鐵平臺的工藝流程-鳳遠(yuǎn)機械鑄業(yè)

鑄鐵平臺次熱處理之后，用龍門刨進行粗加工4個面，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達到12.5，粗加工完之后進行檢驗是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報廢，重新再鑄，如檢驗合格再進行次人工時效，次人工時效達到550℃，升溫和降溫與次相同。

鑄鐵平臺造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄。

鑄鐵平臺毛坯合格之后，進行次熱處理，次熱處理以每小時增溫30℃，達到860℃恒溫4小時，然后以每小時降溫30℃的溫度降溫。

鑄鐵平臺爐后化驗：鐵水融化之后進行化驗是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。

鑄鐵平臺次熱處理完之后，再用數(shù)控銑進行粗加工，按經(jīng)驗精加工完之后，數(shù)控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋，達不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達到圖紙要求，有計量部門檢驗合格之后，外觀再噴漆，簡宜包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。

按經(jīng)過需方同意的鑄鐵平臺圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱、芯鐵）等。

焦炭化驗：含硫磷是否合格。

鑄造車間鑄鐵平臺造型。

鑄鐵平臺鑄完之后，檢驗鑄件毛坯是否合格。

鑄鐵平臺在的時候，要用木材作為外包裝，在相應(yīng)的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺在精加工之前，底面需要清砂全部，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r候，會生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平臺在使用之前，相應(yīng)要選擇質(zhì)量好的，需要要有的平面度，才能在使用中高度。